電熱鼓風(fēng)干燥箱主要是通過加熱和鼓風(fēng)這兩個核心功能來實(shí)現(xiàn)干燥作業(yè)的，以下為您詳細(xì)介紹。

一、加熱原理

  電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部的加熱系統(tǒng)通常是由電熱絲或者加熱管構(gòu)成。當(dāng)接通電源后，電流通過具有一定電阻的電熱絲或加熱管。根據(jù)焦耳定律（Q = I2Rt，其中Q是熱量，I是電流，R是電阻，t是時間），電能就會轉(zhuǎn)化為熱能。這些電熱元件一般安裝在干燥箱的底部、側(cè)面或者背部等位置，以便熱量能夠有效地散發(fā)到干燥箱內(nèi)部的空間。

  加熱元件產(chǎn)生的熱量以熱輻射、熱傳導(dǎo)和熱對流的方式傳遞。熱輻射是指加熱元件直接向周圍空間發(fā)射紅外線等熱射線，周圍的空氣分子和被干燥的物體吸收這些射線的能量而升溫。

  熱傳導(dǎo)主要是加熱元件附近的空氣分子首先獲得熱量，然后通過分子間的碰撞將熱量傳遞給相鄰的空氣分子。熱對流是指溫度升高后的空氣，由于密度變小而上升，周圍較冷的空氣就會補(bǔ)充過來，形成空氣的自然對流，不過自然對流的效率相對較低。

二、鼓風(fēng)原理

  干燥箱內(nèi)有一個電機(jī)帶動的風(fēng)扇。當(dāng)電機(jī)啟動后，風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)會促使干燥箱內(nèi)的空氣形成強(qiáng)制對流。這種強(qiáng)制對流克服了自然對流的不足，能夠使熱空氣更加快速、均勻地分布在干燥箱的各個角落。

  具體來說，熱空氣在風(fēng)扇的作用下，會從加熱元件附近被吹送到干燥箱的其他區(qū)域。比如，熱空氣從底部被吹向上部，或者從一側(cè)吹向另一側(cè)。在這個過程中，熱空氣會不斷地與被干燥的物體接觸。被干燥物體表面的水分在熱空氣的作用下蒸發(fā)變成水蒸氣。

  由于鼓風(fēng)作用使得箱內(nèi)空氣循環(huán)速度加快，單位時間內(nèi)能夠有更多的熱空氣帶走物體表面的水分，大大提高了干燥的效率。而且這種強(qiáng)制循環(huán)能夠使干燥箱內(nèi)的溫度更加均勻，一般來說，其溫度均勻度可以達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，例如±1℃ - ±3℃左右，避免了因局部溫度過高或過低而導(dǎo)致的干燥不均勻問題。

三、濕度控制原理（部分干燥箱具備）

  一些較為先進(jìn)的電熱鼓風(fēng)干燥箱還有濕度控制功能。在干燥過程中，物體內(nèi)的水分變成水蒸氣進(jìn)入箱內(nèi)空氣中，使箱內(nèi)濕度逐漸增加。這些干燥箱通過濕度傳感器來監(jiān)測箱內(nèi)的濕度。

  當(dāng)濕度達(dá)到一定程度時，有的干燥箱可以通過通風(fēng)口或者專門的排氣裝置，排出部分含有高濕度的空氣，同時補(bǔ)充一些外界的干燥空氣，從而降低箱內(nèi)的濕度，使干燥過程能夠持續(xù)有效地進(jìn)行。另外，還有的干燥箱可以根據(jù)設(shè)定的濕度值，自動調(diào)節(jié)加熱和鼓風(fēng)的強(qiáng)度，以達(dá)到理想的干燥效果和濕度控制。

四、電熱鼓風(fēng)干燥箱實(shí)用性

1、工業(yè)領(lǐng)域方面

  用于干燥電子元件，像電路板生產(chǎn)后可以用它去除水分，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定。在塑料行業(yè)，干燥塑料顆粒，避免塑料制品因水分產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷。

2、實(shí)驗室方面

  電熱鼓風(fēng)干燥箱在實(shí)驗室里屬于一種基礎(chǔ)設(shè)備。比如干燥玻璃器皿，清洗后的玻璃儀器在干燥箱中能快速干燥，方便下次實(shí)驗使用。也用于干燥化學(xué)試劑，保證試劑的純度和性能。

3、食品行業(yè)方面

  可以干燥食品原料。像制作果干時，干燥箱可以去除水果中的水分，延長保質(zhì)期。也用于干燥一些谷物，便于儲存。

4、醫(yī)藥行業(yè)方面

  可用于干燥中藥材和小型醫(yī)療器具，確保藥品和器械符合干燥要求。